2023年9月7日,黑龙江某公司订购华泰集团200T/D大豆制油预榨项目开始发货,该项目是由华泰智能装备集团销售部项目负责人董天鹏主导完成的。
大豆既是我国重要的油料资源,又是重要的植物蛋白资源。在大豆油脂生产中,油料在进入榨油机或浸出设备之前,都需要先经过预处理,其目的是为了清理原料中的碎石、泥土、草屑等杂质,另一方面是对油料进行破碎、改变油料的形态,调节油料的水分使其成为具有一定结构性的油料。大豆制油预处理包括清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等具体操作,预处理效果的好坏会对制油效果有影响。它们分别起到以下作用:
1、清理
清理的目的是清除大豆原料中夹带的石子、泥沙、茎叶、铁质等杂质,再将其中霉变、损坏的籽粒挑选出来。常用的清理方法有筛选、风选、磁选、比重分选等。清理工序常用的设备油:振动筛、比重去石机、吸风分离器、永磁滚筒等。
2、破碎
经过清理的大豆,必须对大颗粒的大豆进行破碎。其目的就是通过破碎使大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件,大豆破碎后的表面积增大,利于软化时温度和水分的传递,软化效果提高。 要求大豆破碎后粒度均匀,不出油,不成团,少成粉,粒度符合要求。破碎设备有辊式破碎机等。
3、软化
软化是轧胚前的一项重要预处理工序,可将油料调节至适宜水分,大豆质地硬,软化可使质地变软,塑性增加。软化设备包括软化锅、软化箱等。
4、轧坯
经过破碎、软化的大豆,要经过轧胚设备进行碾轧,使之成为具有需要厚薄的料胚或生胚。轧胚设备有轧胚机。常用的有单对滚、双对辊、三辊及液压紧辊轧胚机等。
5、挤压膨化
油脂挤压膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化粒料的过程。 挤压是一种高温、短时处理过程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化,使蛋白质变性,破坏细胞机构,使油脂能够均匀的扩散出来,更有利于提取。油料挤压膨化的设备主要用两种,一种是用于低含油料生坯的膨化机,即所谓的闭壁式挤压膨化机,一种是用于高含油料生坯的膨化机,即所谓的开槽壁挤压膨化机。
预处理的质量直接影响浸出大豆油的品质和制油效果,根据客户需求优选不同工序,其中调质工序可采用华泰粮油机械厂的新型板式调质塔,提高换热效率,节省资源和空间。大豆预处理工艺具有如下优点:
1.设备布置采用塔楼式结构,物料尽量依靠重力流动,降低动力消耗。
2.根据客户需求可设计大豆膨化工序,进一步破坏油料细胞结构,提高产量、提升产品质量,降低生产成本。
3.生产坯片豆粕时,使用调质塔和滚筒软化锅更加适合轧坯工艺要求。
4.配有完善的除尘系统,以满足生产和环保的要求。
预处理可以减少原料中的杂质,减小对后续设备的磨损,提高设备产量,在大豆浸出设备浸出过程中提升出油率,一定程度上确保油脂,饼粕和副产物的质量。因此一个高效的大豆预处理流程是确保大豆油生产质量的关键。如果您有该系列设备的需求,欢迎在线咨询我们,同时期待您可以到厂进行参观考察,地址:河南省滑县制造业开发区湘江路与富民路交汇处。